阴极组合对铝合金表面微弧氧化陶瓷层均匀性的影响任务书

 2021-10-13 07:10

1. 毕业设计(论文)的内容和要求

1.研究目的及意义

铝是面心立方结构,故具有很高的塑性,易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。但铝合金的耐高温、耐腐蚀性等性能差,难以满足特定的应用要求,限制了铝合金的应用空间。因而需要对铝合金的表面进行适当的处理。铝及其合金传统的表面处理方法包括化学镀、电镀、涂装、化学转化以及阳极氧化处理等。化学镀、电镀等传统的表面处理方法因环境污染大、成本高等弊端已经渐渐不实用。微弧氧化(Micro-arcOxidation)技术的问世,为金属表面处理研究提出了一个新思路。通过该技术所得陶瓷膜层,极大地改善了铝合金的耐磨耐蚀、耐热冲击及绝缘性能,使铝合金得到更广泛的应用。

目前,国内外关于微弧氧化技术的研究主要集中在电参数的研究、陶瓷层的结构和性能等方面,而关于立体形状试样微弧氧化的研究却少见报道。异型试样的微弧氧化研究具有非常重要的现实意义,因为很多实际工件是异形的,这可能会导致膜层结构和性能不均匀性,进而重影响了微弧氧化技术的应用。研究阴极组合对铝合金试样微弧氧化陶瓷层膜层结构和性能的均匀性影响,具有一定的现实意义。

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2. 参考文献

[1]李勇,牛丽媛,高光亮等.微弧氧化工艺及封孔处理对镁合金耐蚀性能的影响[J].表面技术,2008,(08).

[2]马颖,马跃洲,高唯等.电参数对AZ91D镁合金微弧氧化膜层微观结构及耐蚀性的影响[J].中国有色金属学报,2010,(07).

[3]侯亚丽,刘忠德.微弧氧化技术的研究现状[J].电镀与精饰,2005,(03).

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