1. 1. 毕业设计（论文）的内容、要求、设计方案、规划等
近年来，我国人造板生产制造行业迅猛发展，年产量和消耗量都高速增长，中密度纤维板的产量已跃居世界第一。虽然我国有着人造板生产和消费大国的称号，但人造板生产工艺装备相对国外比较落后，这严重限制了我国人造板生产技术和工艺装备的发展。现如今，世界人造板的生产制造朝着规模大型化的方向发展。
人造板生产规模主要决定于热压机。实践证明，传统间歇式的单层或多层压机已经不能满足人造板生产发展的需要。连续压机，尤其是平压式连续压机的开发和使用，克服了传统间歇式压机的种种缺点，实现了整条生产线的流水式连续化生产，大幅提高了生产效率，提升了产品质量。但是，连续压机设备结构复杂，技术含量高，零部件制造精度和安装要求都很高，设计制造十分困难，价格十分昂贵。目前，国内人造板生产企业使用的连续压机绝大多数从德国企业进口，造成设备投资费用高，企业负担大的局面。为了解决该问题，国内的各大人造板设备制造商已经着手于开发连续压机，不过面对技术资料缺少和国外连续压机生产厂家对技术全面封锁的情况，国内企业研制的连续压机很多关键技术和零部件都是从国外购买，不利于降低成本和技术进步。
连续压机生产过程中同时对板坯的热压压力，热压温度，板材厚度及含水率进行控制。连续压机的温度、压力一般按区设定，根据板坯各项工艺参数的变化进行灵活调节，形成不同区域压力或者位移的稳定控制。板坯含水率过低容易导致传热过慢，过高则会产生鼓泡或分层。热压速度过快会导致板坯分层即尿醛胶固化不完全，板坯内结合强度低于蒸汽压力。本研究通过构建连续压机电液伺服系统，通过对连续平压过程中的各区段板坯压力进行精密控制。该套控制系统将传感器检测技术、电气控制与液压控制技术有机结合起来，形成闭环系统，通过算法实现板坯压力控制。在此基础上，可以构建温度、厚度、含水率等一系列参数的控制系统，将为推动我国独立研发拥有自主知识产权的连续平压机发挥一定的作用。
2. 参考文献（不低于12篇）
[1]张爱民.自动控制原理[M].清华大学出版社,2006.
[2]Yanada H, Shimahara M. Sliding mode control of an electro-hydraulic servo motor using a gain scheduling type observer and controller. Proc IMechE, PartI, Journal of Systems and Control Engineering, 1997,211(16):407-416.
[3]李晓齐.掘进机器人液压控制系统研究[D].辽宁工程技术大学硕士学位论文,2009.
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